日前，皖能马鞍山发电有限公司检修工程部锅炉一班传来消息。老师傅汪胜权、李永忠凭着一股钻研劲儿，只花了不到一百块钱买配件，就把一台关键设备弯管机修好了，为企业省下了数万元的采购开支。这场发生在生产一线的修旧利废活动，正是公司深入开展“管理提升年”活动、践行降本增效的生动实践。

弯管机是锅炉“四管”检修与管材预制的核心装备，其运行状态直接关系到机组检修的进度与质量。不久前，设备在作业中出现油压不足、动作迟缓等异常现象。经解体排查，故障根源锁定为液压缸活塞密封环因长期受高温油污侵蚀而老化碎裂。

面对故障，两人没有选择整体更换油缸的“省事”方案，而是坚持“能修不换、修旧利废、精打细算”的原则。在满是油污的狭窄设备空间里，他们小心清理作业面，精准拆解液压缸，生怕刮伤精密的缸壁和活塞杆。随着新的液压缸密封配件安装到位，这台老设备再次恢复了强劲动力。经多次升压调试，设备油压稳定，动作灵敏度完全达标。

“现在跟以前不一样了，设备坏了先琢磨怎么修，实在修不了才换新的。”锅炉一班班长介绍。今年以来，公司将修旧利废纳入班组常态化管理，引导职工从一颗螺丝、一个阀门入手，深挖设备剩余价值。数据显示，截至5月底，公司扎实开展“五小”创新活动，共征集项目18项，涵盖锅炉、汽机、电气、热控、灰硫、燃运等专业，重点解决了2号机组TSI逻辑优化、原灰库至钢灰库气力输送改造等难题；在科技创新方面，公司设立技术攻关项目33项，开展技术培训与交流10余次，并稳步推进1号机组DCS升级、船运码头自动卸煤系统等重大技改，以数智赋能提升设备可靠性。

一手抓修修补补省下的钱，一手抓技改带来的高效率。公司上半年检修费用与修理成本实现“双降”，不仅有效减少了工业固废产生，更将“紧日子”过成了“好日子”，为企业高质量发展注入了源源不断的增效动能。（郑敏 刘晶）