“这置物架虽小，却省下了采购钱，还解决了现场接水、摆放凌乱的问题。”近日，在皖能马鞍山发电有限公司炉前通道，职工们对新安装的饮水机置物架赞不绝口。这件实用物件，是锅炉检修人员利用旧物中的不锈钢板材，本着“勤俭节约、就地取材”原则自主焊接而成的。

该公司紧扣“降本增效、精益管理”主线，把“五小”（小发明、小创造、小革新、小设计、小建议）创新作为降本增效的重要抓手，于毫厘之间深挖潜力，在细微之处精打细算，用一笔笔“明白账”累积出实实在在的经营“红利”。

制度引领，算好“管理账”。公司迅速贯彻落实上级《修旧利废管理办法（试行）》，将“应修尽修”定为硬指标，把自行维修、部件更换、拼装修复等要求嵌入日常设备管理流程，从源头严控生产成本。同时，常态化推进创新创效“五小”活动，建立健全选题立项、帮扶攻关、评审推广的全链条机制，确保职工的“金点子”能转化为企业的“金豆子”，让制度成为降本增效的坚实保障。

一线淘金，算好“节约账”。修旧利废的战场在一线，效益的源头也在一线。汽机二班对废旧三轮车细致拆解，筛选完好零部件重组维修，以极低成本解决了现场短途运输难题；热控专业对二级库房开展“地毯式”盘点，通过清理触点氧化层、更换微型配件，让一批批因“小毛病”面临报废的卡件、传感器重新“上岗”，有效盘活存量资产；锅炉一班在处理弯管机故障时，精准“诊断”后发现仅需更换密封件，花费不足百元便避免了数万元的整机采购开支，真正做到了“花小钱办大事”。

技术赋能，算好“效益账”。修旧的过程，往往也是技术革新的起点。上半年，公司共有18项源于生产实践的“五小”成果脱颖而出。针对室外消火栓阀芯锈蚀断裂难题，消防班组自主测绘、加工新型阀芯进行替换，将单只更换时间缩短至20分钟，节省采购及施工费用数千元；在2号机组TSI系统模件逻辑优化中，热控专业将同一轴承X、Y向信号分散至不同卡件，以极小的技改投入，从根源上消除了单卡故障导致保护误动的风险；点检人员巧妙提出利用原照明灯座位置改设给煤机观察窗，以“小改造”精准解决堵煤难发现的“大问题”。

目前，公司正在积极推进供热管道至食堂用汽管道的安全整治工作，采用自主设计优化、活用现有资源替代原采购方案，预计节约资金1万元。积力之所举，众智之所为。随着修旧利废与“五小”创新的深度融合，降本增效的触角已逐步延伸至公司部门、班组的每一个角落，为企业高质量发展注入强劲的内生动力。（刘晶 郑敏 刘燕）