本网讯 时序过半，硕果盈枝。商品产量完成序时计划的108.24%，利润总额完成序时计划的123.72%，单位成本同比压降19.35元/吨，综合煤质提升122大卡/克……这组跳动的“硬核”数据，是今年以来，中煤新集阜阳矿业向“新”而行、以科技创新驱动内涵式增长的生动注脚，更是一份沉甸甸的“半年红”高分答卷。

设计优化，一张图纸里的“效益辩证法”

在传统煤矿设计中，“按部就班”曾是常态。但在阜阳矿业总工程师办公室，一场关于1205（8）采区去留的争论，折射出决策层的新思维。“地质条件相近，为何不合并？多一条巷道，就多一份成本与风险。”基于此，企业果断将1205（8）采区并入1105（8）采区，取消原1208（5）采区开拓巷道设计，对采区资源进行优化整合——这不仅是物理空间的整合，更是管理逻辑的重构。

设计团队进一步优化1105（8）采区上山层位，摒弃“全岩掘进”的传统模式，让回风上山上段“贴”煤层走向，胶带机上山“穿”砂岩层位。“宜煤则煤、宜岩则岩”的策略，最大限度发挥了围岩自承力。最终，三条上山平均缩短约400米，111103工作面机巷回风联巷“瘦身”至23米。

“设计优化是最大的节约。”这一理念在阜阳矿业落地生根。通过这一系列“减法”，矿井系统布局更简洁、通风阻力显著降低，工程建设综合成本大幅下降。图纸上的线条变化，实则是企业在市场竞争中通过源头管控提升核心竞争力的“效益辩证法”。

创新为翼，千米井下的“科技突围战”

深井开采，难在“高应力”，险在“强扰动”。面对深井复杂地质环境，阜阳矿业摒弃“拼设备、拼人力”的老路，确立“科技兴安、创新驱动”的发展新策略。

在140503工作面风巷钻场，技术员刘成军紧盯仪器屏幕，记录地球物理场背景值——这是《千米深井“四高一强”条件下电场时空响应机理与突水灾害全空间三维监测预警技术研究》的现场实践；实验室里，《两淮矿区千米深井特厚煤层综采一次采全高技术研究及应用》的相似模拟实验正紧锣密鼓推进。这些“高大上”的科研项目，正是破解现场痛点的“手术刀”。

针对深井软岩巷道易变形顽疾，阜阳矿业立项攻关《千米深井高应力构造区域大变形软岩巷道围岩控制技术研究》，力求从根源上突破支护难题。而在140505工作面，“高分子材料远距离运输工艺”彻底改变了作业模式：过去注浆材料需人工推运至煤壁前，劳动强度大、风险高；如今新工艺实现远距离输送，每日新增2小时注浆时间、1.5小时检修时间，更直接减少15名现场作业人员。“以前靠‘人海战术’，现在靠‘技术战术’。”综掘五队队长潘金龙如是说，道出了创新的力量。截至6月底，企业研发投入超3000万元，4件专利获受理，创新的种子正在千米井下结出硕果。

数智赋能，智能装备里的“民生温度计”

走进阜阳矿业掘进头面，机器轰鸣中透着“智慧”气息。在1105（8）采区轨道上山智能化掘进工作面，综掘九队班长坐在集控中心轻点鼠标，远处综掘机便精准作业。“以前迎头要十几人，现在生产班单班不超9人，省力更安全。”班长徐家成的自豪，源于“掘锚一体机+液压锚杆锚索钻车+自移机尾+单轨吊+铲车”的“黄金搭档”模式——该模式实现迎头支护机械化率100%，掘进工效同比提升1.5%。

北翼主运胶带机斜巷，智能防灭火装置24小时监测皮带温度，火情突发即刻启动灭火；主井井底撒煤硐室，遥控侧卸式装岩机让清煤工告别井筒底部危险作业；北斗技术应用于架空线路巡检，锂离子蓄电池电机车投用加速绿色转型……这些智能装备的应用，既提效率又守安全。

更动人的是科技背后的人文温度。针对一线职工“喝水难、吃饭凉”的急难愁盼，井下专门设立智能“温情驿站”：防爆热饮机随时供应热水，改造后的制冷冰柜保障防暑物资清凉，餐食加热机让职工在井下吃上热乎饭。“井下活儿累，现在能吃口热饭、喝口热水，心里暖，干活更有劲！”采煤工张大伟的朴实话语，生动诠释了“以人为本”的真谛。

面向未来，阜阳矿业以“新”为帆，深耕科技引领发展战略，向着安全、高效、智能、绿色矿井目标阔步前行。千米深井之下，“智慧矿山”的梦想，正一步步照进现实。(高闯）