如今，全球数字经济浪潮澎湃向前，数字化转型已不再是企业的“选择题”，而是关乎长远发展的“必修课”。

　　近年来，安徽支持全省企业数字化转型,制造业数字化转型已经取得了阶段性成果，走出了一条具有安徽特色的转型之路。

　　从全国位次看，我省入选工信部制造业数字化转型典型案例数居全国第1位；规上企业数字化转型测评数占规上企业总数比例居全国第1位；“灯塔工厂”、国家级5G工厂、国家级“双跨”工业互联网平台等荣誉，总数均在全国前5位。

　　在充满创新活力的热土上，安徽正以前所未有的决心和力度，推动企业全方位、全链条数字化改造，为制造业高质量发展注入强劲的“数字动能”。

     “数”在必行 加速转

　　2024年5月，国务院常务会议审议通过《制造业数字化转型行动方案》，强调制造业数字化转型是推进新型工业化、建设现代化产业体系的重要举措。伴随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，推进数字化转型对于发展新质生产力、助力制造业高质量发展、构筑国际竞争新优势具有重要意义。

　　日前，在神州鲲泰合肥生产基地，一台台服务器正在自动入库，并自动分发到每一个库位，在压力测试24小时后，自动出库。

　　据悉，在服务器生产测试环节，每一台设备都要经过24小时压力测试，合格后才能下线。过去由人工完成重达三四十公斤服务器的转运，效率低下。于是，企业建厂之初就将智能制造纳入该生产环节。

　　“现在，神州鲲泰合肥生产基地的自动化率已经达到七成，部分工序自动化率超过九成，较传统模式翻了一番，位居国内同行业前列，企业打造世界级智能化5G+智慧工厂初见成效。”企业相关负责人介绍。

　　神州鲲泰合肥生产基地的全自动生产流程仅是安徽企业瞄准智能制造驱动数字化改造的一个“缩影”。眼下，安徽各地企业积极主动破题，以数字化转型促进制造业高端化、智能化、绿色化发展。

　　最新数据显示，今年上半年，我省新增实现数字化改造规上制造业企业3841家，累计实现改造企业2.05万家，占全部规上企业的83.02%。通过“点”“线”“面”一体化标杆引领和示范推广，带动安徽规上工业企业数字化改造进程加速。

　　“点”上打造省级中小企业数字化转型典型示范项目156个，推动细分行业中小企业看样学样。印发实施《安徽省智能工厂梯度培育行动实施方案》，累计培育基础级智能工厂1129个、先进级智能工厂284个。

　　“线”上打造省级龙头企业示范项目12个，带动产业链上下游企业实施数字化转型。

　　“面”上培育数字化转型示范园区26个，引导省级及以上工业园区实施集群式改造。推荐马鞍山市获评国家第三批中小企业数字化转型试点城市、芜湖市获评国家第二批新型技术改造城市试点。

　　“我们必须抓住人工智能这个关键牵引点，以‘智改数转网联绿色’的新型技术改造为抓手，推动全省从数字化转型1.0到数字化转型2.0的深刻转变，加快推动制造业数字化转型向更深程度、更高水平迈进。”省工信厅党组成员、副厅长程英春表示。

       服务护航 搭“后盾”

　　“之前对技术改造和设备更新的专项再贷款政策了解不多。例如申报项目的总投资门槛从2000万元逐步降至500万元，如今又明确，已下调到200万元。”安徽昊方机电股份有限公司总助谢军表示，“这次政策解读非常及时，为民营企业把握数字化转型方向提供了清晰指引。”

　　这一反馈来自近日举办的2025年全省制造业数字化转型培训班（人工智能赋能专题）。培训班上，省工信厅及合肥、芜湖、马鞍山等地工信部门围绕企业核心关切———工业设备更新政策、新型技改试点城市建设、技改推动产业升级等，进行了深入解读。

　　至此，安徽省制造业数字化转型培训已连续开展三年，逐步从普及认知走向精准赋能，持续为全省企业数字化转型注入新动能。

　　除了政策宣讲，安徽还着力完善智库服务体系，不断强化服务保障能力。省制造业数字化转型专家委员会目前已吸纳专家230名、服务商约100家，对接国家级资源单位5家。仅上半年就组织培训与咨询活动69场，参与专家108人次，协同电信各地服务中心服务企业约3600家、园区和集群16个，有效构建起“政策—智库—服务”三位一体的支撑机制。

　　数字化的实现离不开软件底层支撑。安徽以软件驱动业务流程重塑与数字化转型，多地市已形成特色发展格局。

　　合肥依托智能语音与人工智能，2024年实现软件和信息服务业营收1666.4亿元；芜湖聚焦动漫游戏、机器人与现代物流，营收达296.5亿元；马鞍山、滁州、蚌埠等地则深耕工业软件、地理信息、低空经济等重点领域，区域协同效应持续增强……

　　在近期赛迪研究院发布的中国软件区域竞争力报告中，安徽软件产业整体竞争力与吸引力位列全国第9，创新能力和潜力居第10位。全省以实现“一市一园”为目标，推动16个省辖市实现特色软件园区全覆盖。政策方面，通过首版次软件等专项支持，推动工业仿真、控制系统等核心软件研发与应用。截至目前，全省已培育首版次软件产品643个，其中21个达国际先进水平。

　　与此同时，为进一步壮大转型服务队伍，安徽面向全国遴选261家服务商纳入2025年资源池，覆盖14个重点行业和31个业务场景。上半年依托这些服务商完成964家规上企业的数字化诊断。同时聚焦新一代信息技术、光伏储能等行业，组织超百家服务商与地市开展供需对接，提升服务精准性。

　　作为省级综合服务平台，羚羊工业互联网平台自建成以来，持续赋能大中小企业数字化转型，尤其为中小企业注入强大信心。

　　“2023至2025年，为破解中小企业转型难题，省工信厅依托羚羊平台以‘免申即享’方式，向省内企业免费发放数字化软件服务包。我们围绕研发设计、生产制造、仓储物流、经营管理等核心场景，联合软件服务商，以‘真金白银’支持企业数字化发展，目前惠及企业超过4万家。”羚羊公司数字化软件服务包业务负责人刘和凯表示。

     “云上”跃迁 稳底盘

　　数字化转型离不开强大的平台支撑。在这一进程中，工业互联网平台正成为推动制造业智能化升级的核心引擎。

　　位于淮南经开区的安徽益益乳业有限公司（以下简称“益益乳液”）正是这一趋势的生动写照。

　　近日，记者走进空无一人的益益乳业生产车间，各环节机器依然保持高效运转。这一“无人化”操作场景的背后，正是数字化平台全方位赋能的具体体现。

　　车间工作人员介绍：“这个车间看上去没有人，实际上正处于生产状态，在中央控制室可以看到生产车间的全部运行数据。”

　　高度自动化已深入益益乳业各个环节。在包装车间，“标准砖”产品在生产线上自动完成贴管、打码、质量检测与装箱全过程。

　　据公司相关负责人介绍，益益乳业围绕“全产业链数字化覆盖”，引入了私有云、中央数字控制室、大数据平台、云监控等数字化工具，把牧场养殖、生产制造、产品包装、仓储管理、物流运输，乃至末端驿站配送和消费者互动等环节，全部纳入数字化管理体系。

　　强化互联网平台支撑作为数字化改造的坚实支撑，益益乳业借助平台赋能全流程数字化转型在我省并非个例。

　　安徽金池新材料有限公司也是转型浪潮中一路疾驰。在该公司现代化的生产车间内，数字化运营中心的大屏幕实时跳动着各项生产数据，生产线上的铜带粗轧机、铜合金半连续铸造机等关键设备在智能制造管理系统的精准调度下高效、有序运转。

　　“这是我们刚搭建完成、尚在试运行的工业互联网平台。”该公司常务副总经理陈庆健介绍，平台深度整合了先进控制系统、关键数据采集系统和MES（制造执行系统）等，实现了车间内智能装备的互联互通与优化协同，并实现了能源数据的自动采集、实时传输与智能分析。

　　当前，安徽正通过工业互联网设备智能运维，推动企业智能化改造和数字化转型，进一步激活新质生产力。

　　今年以来，全省持续完善工业互联网平台培育与应用，上半年新增省级重点平台22个。截至目前，全省累计培育省级重点工业互联网平台92家，连接设备及点位数超1100万个，集聚工业模型及工业APP超3.5万个，服务企业突破50万家，工业互联网平台区域发展指数稳居全国第六。

　　以智能制造为新型工业化注入新动能，已成为安徽制造企业转型的鲜明主题。截至目前，全省累计建成各类工业互联网平台超2000家，其中入选省级平台库的近500家。这些平台连接设备及点位1023万个，承载工业模型与APP约3.5万个，服务企业超过20万家。