安徽华谊：智能制造新跨越

以“智造世界·创造美好”为主题的2026世界制造业大会将在合肥拉开帷幕。工业互联网与数字化转型赋能必将迎来更高的关注度。几个月前,一份来自安徽省工业和信息化厅的名单正式公布:20家平台入选“2026年省级重点工业互联网平台”。至此,全省累计培育各类型重点平台达112家,服务企业突破56万家。其中,安徽华谊化工有限公司(以下简称“安徽华谊”)的“华谊能源化工行业工业互联网平台”成功入选。

这并非一份普通的名单,它标志着安徽工业互联网发展综合实力实现跨越式跃升,也标志着化工行业的数字化转型正从“单点突破”走向“系统赋能”,而安徽华谊,正是这一进程的生动样本。

发展环境 安徽工业互联网的“关键一跃”

“十四五”以来,省委、省政府高位统筹工业互联网建设工作,全省工业云平台应用率稳居全国第2位,1.88万家规上企业完成数字化改造。省级重点工业互联网平台112家,基本覆盖全省现代化产业体系。

这是一场从“点”到“面”的质变。全省重点平台服务企业突破56万家,构建起纵向贯通、横向联动的工业互联网平台矩阵。

安徽华谊入选的“行业型”平台,正是这个矩阵中深耕垂直领域的“专业选手”。与通用型平台不同,行业型平台聚焦特定产业的工艺特性、生产流程和管理痛点,提供“对症下药”的解决方案。

作为华东地区重点煤化工骨干企业,安徽华谊拥有年产66万吨甲醇、50万吨醋酸、30万吨醋酸乙酯的生产装置,先后获评国家级绿色工厂、智能制造成熟度四级认证、安徽省企业技术中心、两化融合AAA认证等荣誉。正是这样的行业基础和技术积累,为其工业互联网平台的诞生提供了最真实的“试验场”。

当安徽的工业互联网平台矩阵加速扩容,当“人工智能+工业互联网+制造”的深度融合被反复强调,安徽华谊的故事,恰逢其时。

平台聚力 三个跨越重构化工生产

作为上海华谊集团股份有限公司能源化工板块的重要组成部分,安徽华谊是由上海华谊能源化工有限公司与淮北矿业(集团)有限责任公司共同投资建设的国有大型煤化工企业,是一家典型的流程型化工企业。自2012年投产以来,安徽华谊就高度重视科技创新与绿色发展,先后荣获“国家级绿色工厂”“全国石油和化学工业环境保护先进单位”“国家智能制造成熟度四级认证”“安徽省安全生产标准化二级达标企业”“两化融合管理体系AAA级企业”“芜湖百强企业”等多项荣誉。

安徽华谊清晰地认识到:加快数智化发展、建设智能工厂,是顺应新发展新形势,抢抓智能制造新机遇、构筑核心竞争新优势、加快建成“智慧化工”企业的内在要求,是贯彻双循环发展理念、推动高质量发展的战略举措,是推动构建企业新发展格局、建设现代化企业的必由之路。

自2022年以来,公司根据集团“智慧2.0”总体部署,制定《安徽华谊数字化建设总体规划》,成立数字化领导小组和工作小组,系统推进数字化建设工作。从“传统流程型生产”到“可视化、集成化、自动化、模型化、数字化”的全面转型,安徽华谊用三年时间,完成了三大跨越。

◆跨越一:从“数据孤岛”到“万物互联”

安徽华谊生产涉及公用工程、气化、甲醇、醋酸及酯四大生产装置,设备繁杂、系统林立。过去,DCS、SIS、PLC、ERP、MES、HSE……各系统各自为政,数据“看得见、摸不着”。

安徽华谊以supOS工业互联网平台为统一底座,采用“平台+APP”架构,深度打通IT与OT数据壁垒。平台接入工业设备10799台,兼容29种工业协议,部署工业机理模型及微服务156个、工业APP 26个,软硬件国产化占比达94.74%。关键设备数控化率、联网率达到100%。

这不是简单的“设备上网”。平台采用“四网分区”架构,即生产管理网、安防网、办公网、过程控制网独立规划、物理隔离,万兆主干、千兆终端,核心与汇聚层交换机双机冗余。从边缘数据接入、汇聚治理、建模分析到业务应用、可视化展示,全链路覆盖,真正做到了数据同源、流程贯通、业务协同。

◆跨越二:从“人工经验”到“AI驱动”

化工生产长期依赖老师傅的“视感与触感”,温度调多少、压力控制多高,全凭经验。而安徽华谊的平台,正在改变这一切:APC先进控制、TPT时序大模型、智能巡检等前沿技术深度应用,让“数智赋能、数智提效、数智减负”从愿景变成现实。核心装置自控率超99%,意味着99%的操作由系统自主完成;工艺参数波动幅度降低30%以上,产品一致性大幅提升;非计划停机时间减少20%,装置运行从“救火式”管理走向“预防式”管控。

平台构建了9类AI智能体,深度覆盖生产过程智能优化、设备智能运维、智能巡检与机器视觉、HSE与人员定位、智慧环保、能源管理与双碳、质量与LIMS、应急联动、AI知识库大模型等八大核心业务域。以生产过程智能优化为例,通过智能辨识算法实现PID参数自动整定,依托模型预测控制精准处理强耦合、大滞后的化工工艺,关键装置自控率提升至95%以上。

◆跨越三:从“单厂应用”到“行业赋能”

平台的真正价值,不止于“自己用好”,更在于“让别人用好”。

平台围绕甲醇、醋酸、醋酸乙酯等基础有机化工原料的生产制造、研发创新、供应链物流、绿色低碳运营全链条,形成了可复制的化工行业数字化解决方案。采用“平台+APP”模式,持续优化数字孪生驾驶舱、移动端应用、大屏可视化系统,提升用户体验与操作便捷性。同步推动产品向更智能、更易用、更安全方向迭代。截至目前,“平台+APP”模式中各模块APP已累计服务企业493家,成为流程化工行业智能化标杆。

从一家企业的数字化转型,到493家企业的“数字红利”,安徽华谊完成了质的跨越。

技术纵深 AI大模型迈入主动智能新阶段

如果说工业互联网平台是化工行业的“数字骨架”,那么AI大模型就是正在生长的“数字大脑”。

◆先进控制:从“人工调参”到“自主优化”

传统化工控制依赖操作工手动调整参数,不仅效率低,而且因人而异。华谊部署的APC先进控制系统,基于模型预测控制算法,实现关键工艺回路自动优化。回路投用率不低于95%,产品质量波动降低不低于15%,能耗降低不低于5%。

在保证产品质量的前提下,将工艺参数推向最优边界,最大限度降低原料消耗。

◆AI模型:让数据“开口说话”

化工生产是典型的连续流程,数以万计的传感器每秒都在产生数据。但这些数据过去大多“沉睡”在数据库中,只有发生事故后才被翻出来“复盘”。

安徽华谊率先将时序大模型应用于锅炉优化,系统对历史运行数据进行深度学习,建立燃烧效率与各项参数之间的关联模型,自动预测最优参数组合,指导操作调整。单位产品综合能耗因此降低8%。

在设备运维领域,AI模型同样大显身手。整合振动、温度、运行时长等设备数据,通过异常检测、关联挖掘算法,精准诊断机泵、压缩机等关键设备隐患,实现隐患提前识别。设备管理从“事后维修”转向“预测维护”。

◆智能巡检:机器人替代“人海战术”

甲醇罐区是一级重大危险源,按照要求每小时需要巡检一次。过去,巡检人员穿戴个体防护装备,手持检测仪器,在罐区中穿梭……不仅劳动强度大,而且存在切实的安全风险。

如今,防爆轮式巡检机器人协助做好这项工作。搭载激光雷达、视觉、气体检测等多传感器,机器人实现自主导航、避障与24小时不间断巡检。OCR识别、指针/液晶表识别等视觉模型,自动读取压力、液位等仪表数据;实时视频分析AI精准识别管道泄漏、异常渗漏等跑冒滴漏隐患。

巡检覆盖率100%,异常识别准确率≥98%———实现人防技防协同巡检,增加巡检效率、减少安全风险。

行业赋能 让更多企业享“数字红利”

平台的价值,最终要体现在“让别人用好”上。华谊平台已服务多家企业,其赋能逻辑清晰可辨。

◆可复制的解决方案

平台围绕煤化工、危化品能源化工两大行业场景,打造了7大垂直解决方案和7大核心产品,全面覆盖生产管控、设备运维、安全环保、能源双碳、质量追溯、仓储物流、工业大数据等全业务域。

以生产管控一体化方案为例,平台打通ERP→MES→DCS纵向数据链,实现生产计划→操作方案→调度指令→执行反馈全流程在线闭环。计划优化系统以最大化产品边际利润为目标,自动计算最优排产组合、装置负荷分配。生产调度系统覆盖年/月/日/班四级计划管理,计划提交、执行、跟踪全流程线上化。

这些方案不是“纸上方案”,而是经过安徽华谊自身生产实践验证的“实战方案”。从集团内部到行业外部,方案的可复制性已被反复验证。

◆产业链协同效应

化工行业产业链长、环节多,从原料采购到生产制造,从仓储物流到销售服务,任何一个环节的“信息孤岛”都会造成效率损失。

平台打通了企业内生产、设备、安全、能源、财务等业务系统。同时,搭建供应链协同平台,对接上游原料供应商、下游客户及物流服务商系统,实现订单、库存、生产、运输数据的实时同步。

在仓储物流环节,危化品车辆资质100%核验,批次全链路跟踪。物流作业效率提升20%,装卸等待时间缩短35%。

◆绿色低碳价值

单位产品综合能耗降低8%,碳排放同比下降0.49%……这是安徽华谊平台交出的绿色成绩单。

能源管理系统实时跟踪水、电、气等全品类能源的产、输、转、耗,实现班跟踪、日平衡、月分析。双碳驾驶舱自动计算碳排放总量、碳强度,覆盖天然气、烟煤、电力等碳排放源,甲醇、醋酸、醋酸乙酯等产品碳足迹清晰可查。

从“能耗粗放”到“能源精打细算”,绿色低碳不再是“额外成本”,而是“可量化的效益”。

未来展望 从“行业标杆”到“生态引领”

站在省级重点平台的新起点上,安徽华谊的下一个目标是什么?

技术纵深:AI场景覆盖率计划提升至60%以上。时序大模型从锅炉优化向全装置覆盖延伸,知识库大模型整合设备故障库、工艺规程、管理制度等资源,提供智能问答、语义检索、故障诊断等服务,检索效率从小时级优化至秒级。

生态扩展:平台运用“项目制交付+年度订阅运维、集团内标准化复制、行业轻量化SaaS订阅、数据增值服务”四位一体的创新服务模式,既服务头部企业深度转型,也赋能中小企业快速升级。

标准输出:参与行业数字化标准的制定,推动“华谊方案”成为“行业方案”。

当AI大模型“读懂”了化工生产,当工业互联网平台“连接”了493家企业,当一家传统煤化工企业完成了从“制造”到“智造”再到“智赋”的三级跳,它证明了一个朴素的道理:数字化转型,从来不是大企业的“专利”,而是所有企业的“必答题”。而安徽华谊,正在写出一份可供行业参考的“参考答案”。

从“行业标杆”到“生态引领”,安徽华谊的下一程,值得期待。(华轩)