本网讯 近年来，宣城电信乘着宣城融入长三角一体化发展的强劲东风，充分发挥信息化国家队主力军作用，加快信息基础设施建设，着力推进数字产业化、产业数字化，大力发展数字经济和智慧城市建设。2022年11月25日，“宣城市工业大脑”正式揭牌，标志着宣城市工业互联网平台全面投入使用。今年3月，由宣城市经信局与宣城电信联合打造的“宣城工业大脑”平台，获评“安徽省工业互联网优秀应用案例”。

       “宣城工业大脑”定位于服务企业，为企业开展上云、用数、赋智，全面赋能企业高端化、智能化、绿色化发展。截至4月底，基于“宣城工业大脑”平台，宣城电信为1500余户规上工业企业开展数字化免费诊断服务，为该市600余户企业提供“一对一”定制化工业互联网解决方案，为企业转型升级和数字工厂建设提供支撑保障。

　　“自从与宣城电信合作成功建设5G数字工厂，通过从前端的销售订单、采购计划、生产计划、设备移动、生产透明化、派工报工、仓库扫码管理等，综合车间的生产月均产值从200万美元提高到250万美元，公司的生产入库产值提升约37%，人工制费占比下降约1.5%，毛利率提升约0.5%，库存周转周期从原来84天下降到45天左右，综合核算企业全年毛利提升约726万元”。近日，宣城市德思电子电器有限公司负责人严雨辰在接受记者采访时高兴地说。

　　记者在安徽飞翔电器有限公司采访时，该公司信息化负责人王嘉丰表示，入住宣城工业大脑，实现数字化转型后，企业的运转效率有了显著的提升：由原先的纸质单据流转改为规范化、电子化流程管控，订单从录入起就有系统日记对其进行记录，直至订单完成出库并产生应收，同时在每道流转过程中运用了手持PDA进行实时扫码传送数据的操作，工人不用再拿着纸质单据进行核对，生产效率及成品准确率也有了大幅提升，整个企业的运转效率至少提升了20%。

　　宣城电信依托宣城工业大脑，组织专家团队在安徽黄山恒久链传动有限公司进行深度数字化诊断，围绕企业新建冲焊联合数字化车间的规划和信息化现状认真分析，推动企业在新车间配套实施定制化MES系统。据总工程师周健介绍：本次在冲焊联合数字化车间应用MES系统及配套服务后，实现了生产工艺流程可视化，有效联动了原有的ERP相关系统，物料调度时间节省70%，问题响应速度提升30%，数据采集准确度接近100%，生产产能提升10%，车间综合生产效率提升15%，为该公司下一步实施整体数字化转型做出了榜样。

　　泾县经济开发区安徽南方化工泵业有限公司董事长潘耀东也向记者详细介绍了5G智能制造在公司的实际应用，从销售订单到生产、到装配测试出库，整个流程都是在数字化应用上操作，很大程度提高了生产效率，车间所有自动化设备都进行了联网，现在一个工人可以控制好几台设备，每天在系统上进行报工，可以及时查看当日工资，调动了人员的积极性，也避免了前期工资结算复杂的问题，从之前接到一批订单总是会担心交付延期，订单生产计划下达不准确，需要的没有生产，不需要的生产很多，造成物料的浪费，现在应用5G智能制造，生产成本降低了7%。总装物料齐套率从60%提高到95%，库存呆滞40%下降到5%，交付周期提高了45%，同时通过车间生产看板，可以实施查看生产进度，随时进行生产调度。董事长潘耀东信心满满的说：“南方化工泵业搭上了智能制造的‘航班’，近几年以20-30%复合增长率高速增长，实现人均产值达到150万,南方化工泵业将不断发挥智能制造动能，升级发展成为行业翘楚。”

　　下一步，宣城电信将进一步完善工业互联网创新发展所需要的各类要素。针对宣城“2+3+4”产业布局，开展数字化转型系列培训、沙龙。引入、培育工业互联网服务商，通过市场化运营模式，降低企业数字化转型门槛，深度赋能企业数字化转型，推动企业提质、扩量、降本、增效。（邰路  吴丽  安徽经济报融媒体记者陈宗和）