本网讯 在安徽南部的江淮腹地，池州似一轴缓缓展开的水墨山水长卷——秋浦河碧波漾漾，绕城而过；九华山群峰叠翠，云雾缭绕；古街巷里青石板泛着温润光泽，廊檐下的蔷薇在春风里吐蕊，连空气都裹着草木与诗意的清甜。这片曾让李白写下“秋浦长似秋，萧条使人愁”、杜牧留下“借问酒家何处有，牧童遥指杏花村”的土地，千年来以文脉为墨，书写着“诗与远方”的浪漫；如今，它以工业为笔，在山水之间奏响制造业高质量发展的铿锵乐章。

9月10日，记者从2025世界制造业大会会前集中采访（池州）媒体见面会上获悉：在这片古老又鲜活的土地上，“四朵金花”正次第绽放——高端化的突破、智能化的蝶变、绿色化的坚守、集群化的崛起，它们在阳光里舒展花瓣，在春风中交相辉映，不仅为池州的工业天际线添了亮色，更擎起了新时代制造业转型升级的新标杆。自“十四五”开局以来，池州紧扣制造强国战略的脉搏，以“从规模扩张向质量效益转变、从要素驱动向创新驱动转变、从分散布局向集群发展转变、从传统制造向绿色智能转变”的“四个转变”为引领，正朝着产业链顶端奋力攀升，向创新链深处持续掘进，在绿色与智能交织的赛道上加速疾驰。

高端化：科技创新引领“智”造升级

科技创新，是池州制造业攀登高峰的云梯。围绕“产业链缺什么、创新链补什么”的核心思路，池州在镁基新材料、半导体、商业航天等“高精尖”领域持续发力，让“池州造”从“跟跑”向“并跑”“领跑”跨越。安徽省镁基新材料产业创新研究院里，科研人员正调试着新型镁合金材料的强度检测仪，这种材料比传统铝合金轻30%、强度高20%，未来将广泛用于新能源汽车、航空航天领域；江南轻合金新材料产业研究院的中试车间内，机械臂精准抓取着镁合金构件，宝镁镁基轻合金产品中试平台凭借领先技术，成功入选工信部重点培育名单，如同在制造业的原野上点亮了一座创新灯塔，指引着高端化发展的方向。

星河动力生产车间

优质企业如繁星般在这片沃土上涌现，撑起了池州高端制造的“脊梁”。钜芯半导体的光伏模块，凭借低功耗、高转换效率的优势，占据全国三分之一的市场份额，每三块光伏板中就有一块印着“池州造”；安芯电子的雪崩型二极管，在电路保护领域性能卓越，跻身全国三强，为5G基站、新能源汽车提供稳定的“安全屏障”。截至2024年底，全市已培育创新型中小企业416家、省级专精特新企业209家、国家级“小巨人”企业19家，这些企业如同精密的齿轮，咬合着池州高端制造的产业链。瑞程机械研发的全伺服控制一次性内裤生产线，每分钟能产出300件产品，效率较传统设备提升50%；铜冠铜箔的RTF电子铜箔新材料，厚度仅为头发丝的1/5，却能承载更高密度的电流，成为高端锂电池的“核心骨架”。实验室里的烧杯不停震荡，生产线上的机械臂精准起舞，创新的火花在池州的工业沃土上持续迸发。

智能化：数字赋能开启智慧工厂新时代

智能化，是池州制造业腾飞的翅膀。为了让传统工厂“换上智慧大脑”，池州先后出台《制造业数字化转型行动计划》《智慧工厂建设实施方案》，从政策引导、资金扶持、技术服务三方面发力，推动数字技术与制造业深度融合。在华尔泰化工的中央控制室，巨大的电子屏上跳动着实时数据：原料储罐的液位、反应釜的温度、废气处理的指标，每一个环节都在数字系统的掌控之中。曾经需要工人顶着高温巡检的车间，如今只需3名工程师轻点鼠标，就能实现全流程自动化管控；其“安全风险实时监测与应急处置系统”，因能精准预警、快速响应，获评国家智能制造优秀场景，成为行业内的智能化典范。

数字基础设施的完善，为智能化发展铺就了“高速路”。截至2024年，池州已建成5G基站3143个，实现城区、乡镇、工业园区全覆盖，信号穿透力强到能覆盖地下50米的矿山车间。依托这条“信息高速公路”，全市620家规上企业完成数字化改造，1000余家中小企业“登云上平台”，数字化研发设计工具普及率达72%，生产设备数字化率突破65%。为了减轻企业转型负担，池州累计为企业争取数字化改造专项资金超1.2亿元，其中某汽车零部件企业获得200万元补贴后，引入MES生产管理系统，订单响应速度从72小时缩短至24小时，产品合格率从98%提升至99.8%。从“人工记账”到“数据驱动”，从“经验生产”到“智能调度”，池州的工厂正以肉眼可见的速度“变聪明”。

绿色化：生态优先绘就工业发展新底色

绿色，是池州制造业最动人的底色。作为国家森林城市、长江经济带重要的生态屏障，池州始终坚守“工业发展不能碰生态红线”的理念，协同推进“降碳、减污、扩绿、增长”，让工厂与青山绿水和谐共生。“十四五”以来，全市规模以上工业单位增加值能耗累计下降28.2%，远超全省15.3%的同期平均降幅，相当于每年减少二氧化碳排放超200万吨，约等于种植1.1亿棵树的固碳量。

在池州，绿色制造不是“选择题”，而是“必修课”。铜冠有色通过改造水循环系统，实现工业用水重复利用率达95%，每年节约用水1200万吨，相当于10个西湖的蓄水量，先后获评“安徽省节水型标杆企业”“国家级水效领跑者”；某化工企业在厂房顶部铺设10万平方米光伏板，年发电量达1.2亿千瓦时，满足厂区30%的用电需求，每年减少标准煤消耗4万吨。如今，池州已构建起绿色工厂、绿色工业园区、绿色供应链“三位一体”的绿色制造体系：2024年新增市级绿色工厂21家、省级绿色工厂7家、国家级绿色工厂2家，池州高新区凭借“污水集中处理、固废循环利用、能源梯级消耗”的模式，成功争创国家级绿色工业园区。走进池州的工业园区，看不到浓烟滚滚的烟囱，只见到绿树环绕的厂房；听不到机器的嘈杂轰鸣，只闻得到草木的清香——绿色发展理念，已深深融入池州制造业的血脉。

集群化：产业集聚打造经济发展新引擎

集群化，是池州制造业提升竞争力的必由之路。池州深谙“单个企业是‘星星’，集群发展才是‘银河’”的道理，聚焦半导体、镁基新材料、商业航天等重点产业，打造“龙头引领、配套跟进、全链协同”的产业集群，让产业链的“葡萄串”越串越长、越串越甜。

安芯电子车间

半导体产业是池州集群发展的“优等生”。经过十年培育，这里已形成“设计—制造—封装—测试—应用”的全生态产业链，集聚上下游关联企业130余家，2024年产业规模达276亿元，同比增长25%。在池州半导体产业园，从芯片设计公司的电路图绘制，到晶圆制造企业的硅片加工，再到封装测试企业的成品检测，企业间的运输距离不超过5公里，协作效率较分散布局提升40%。

安徽宝镁项目全景

镁基新材料产业则以总投资超百亿元的安徽宝镁项目为核心，吸引香港力劲、路飞镁业等33家配套企业落户，形成“镁矿开采—镁合金冶炼—深加工”的完整链条，项目一期已投产，可年产镁合金10万吨，项目建成后将成为世界最大的镁基新材料生产基地。

池州商业航天产业起步晚、势头猛，正“从无到有、从有到优”加速突破。以星河动力为龙头，该市构建“一体两翼三基地”格局——“一体”为火箭制造发射，“两翼”是特色材料和核心零部件，“三基地”聚焦火箭制造、装备制造和特色材料生产三大基地。今年底计划实现“池州造”“智神星一号”火箭，发射本地产“池州一号”与“平天”星座首发卫星，首次打通“火箭+卫星”自主链路，标志其制造能力跻身全国前列。按规划，2027年基本建成完整产业链，2030年形成百亿级集群，融入安徽空天信息产业，建成竞争力制造基地与应用示范区，让“池州力量”持续闪耀星空。

从秋浦河畔的诗意古城，到江淮大地上的制造新城，池州用“四朵金花”书写着产业转型的答卷。高端化的创新突破让“池州造”更有底气，智能化的数字蝶变让“池州产”更有效率，绿色化的生态坚守让“池州蓝”更加持久，集群化的协同发展让“池州力”更加强劲。这四朵金花，不仅是池州制造业的四张“名片”，更是江淮大地上产业高质量发展的生动缩影。未来，池州将继续以创新为肥、以生态为壤，让“四朵金花”绽放得更加绚烂，为实现制造强国的宏伟蓝图，贡献源源不断的“池州力量”。（安徽经济报融媒体记者 朱卫东）